近日，笔者走进济南二机床禹城数字化工厂，一辆辆小巧灵活的AGV自动转运车在整洁的通道上有序穿梭，精准地按照预设路线行驶，将各类物料快速、准确地运送到制定位置。

  AGV自动转运车的使用，只是济南二机床禹城数字化工厂绿色升级行动中的一个小版块。自今年1月份以来，切割车间引入MES、WMS、WCS等生产及智能化仓储系统，该系统与全自动钢板切割机“强强联手”，实现了钢板库进出物料全程无人化操作。工作人员通过电脑终端对生产进行精准管理，优化流程，设备稼动率从35%提升到了70%，运营成本降低了26%，能源利用率提高了8%。全新的自动化切割机不仅具备高效切割能力，还能有效除尘，为员工创造了更加清洁的工作环境。在济南二机床禹城数字化工厂，绿色发展理念始终贯穿在生产的各个环节。

  工作中，禹城市聚焦数字化、信息化、智能化、绿色化，累计实施国家新一代信息技术与制造业融合发展试点项目1个、省级试点项目35个；保健食品（功能糖）产业大脑入选山东省首批“产业大脑”建设试点，大健康产业园获评示范型省级数字经济园区，33家企业入选山东省数字经济“晨星工厂”，7家企业入选省级数字化车间。

  截至目前，禹城市已经拥有国家级绿色工厂4家、工业产品绿色设计示范企业2家，省级绿色工厂2家、绿色工业园区1家、绿色供应链管理企业1家，德州市级绿色工厂3家。

  “下一步，我们将坚持把智能制造作为推动绿色低碳高质量发展的主攻方向，加快大数据、云计算、人工智能等新技术新模式广泛应用，推进智能制造关键技术装备和核心支撑软件的深度融合，不断提高传统产业生产装备和生产过程的智能化水平。”禹城市工信局局长孙士国表示。（宋洪波）（完）