近日，齐鲁石化公司首季生产装置长周期运行红旗榜揭晓，82套生产装置实现连续安全环保运行，夺得了红旗，共获得592万元专项奖励。

  齐鲁石化深入践行“三勇”工作理念、严格落实“三个最严”工作要求，首次开展生产装置长周期运行专项考核，以季度考核为抓手，凝聚各专业工作合力，激发干部员工工作积极性，有力提升生产装置运行绩效。

  “连续3个月，3套生产装置全部实现平稳运行，车间赢得荣誉，咱们也得到实惠，接下来，加油干，力争更好的成绩。”2月27日，胜利炼油厂第三联合车间运行二班班长曹新华拿着奖金表为班员鼓劲。

  首季度考核中，炼油厂以33面红旗的成绩位居第一，第二化肥厂、橡胶厂紧跟其后。

  “专项奖励力度空前，占到月奖30%，极大激发大家工作积极性。”炼油厂第三联合车间党支部副书记吴相雷说。

  “奖池中还有节余，下一个季度，希望大家把奖励全部拿走。”公司生产管理部生产调度科科长李佳表示，不怕大家多拿奖励，因为奖励越多，说明公司生产运行越稳定，效益越好。

  桃子很甜，要想吃到，就要全力跳起来摘。装置非计划停工和临时停工、安全事故、环境事件、质量事故都是考核否决项。若想拿到奖励，任何一条红线都不能碰。

  制定考核细则时，公司生产管理部坚持“稳定运行是核心、长周期运行是基础、减少非计划停工是关键”的管理思路，学习借鉴兄弟企业先进管理经验，根据操作难度不同，将生产装置划分为ABCD四类。设备防腐检测中心、管廊中心、运维中心、检验计量中心，以及11个生产厂的辅助生产车间分别视为一套辅助装置。

  科学的分类办法，规范的计算公式，合理的系数设定，确保了考核的公平公正。新的考核机制发挥了杠杆作用，一方面，让努力工作的干部员工得到实惠、激发干劲；另一方面，凝聚起工艺、机修、电气、仪表、水务、分析等专业合力，进一步提升生产运行水平。

  专项考核方案以生产装置为中心，将与该装置有关的业务单位和管理部门一并纳入考核体系。“专项考核方案把各专业紧紧团结在一起，每一台机泵、每一个阀门、每一条电缆的安全运行都与长周期运行绩效紧密挂钩。”运维中心副总工程师、设备调度科科长唐行光介绍。

  保障装置长周期运行，设备安全稳定运行是基础。运维中心把最严的工作标准落到实处，集中开展电动机运行、仪表控制阀、小接管等专项隐患排查，通过预知性维保，全力提升设备长周期运行的可靠性。

  “专项考核营造了‘层层负责、全员参与、狠抓落实’的浓厚氛围，提升了干部员工工作热情，推动生产装置运行水平不断提升。”公司生产管理部生产调度科主任师袁维富说。（王敬华）（完）